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ppr管道系统质量的好坏有哪些因素来决定

现在管材行业在在现在的行业中越来越受到青睐,那么关键质量的好坏也是我们很在乎的原因,那么在ppr管道系统中影响好坏的因素有哪些呢?
1)原材料质量。
2)不合理的加工工艺
3)不同材料之间的熔接可能影响质量:
  由于原材料的产地、牌号不同,其分子结构、熔点等都会存在差异:若两种不同的原材料焊接,可能对质量存在影响。
4)不正确的应用对管道质量的影响:
  PP-R管道和其它塑料管道一样具有塑料特点:PP-R管道有比较好的耐热、耐压性能,但是这种材料的低温抗冲击性能不是很好,许多事故就由于低温下运输和安装造成的。另外,在运输过程中应尽量避免野蛮装卸,按照国际标准规定,管材和管件在装卸和运输过程中是不允许抛掷的。因为管材或管件在抛掷过程中,很容易在表面或内部产生擦伤、破裂或肉眼很难看到的隐患。如果幸运的话,这些隐患会在安装完毕后的给水试压中被发现,而往往简单的试压并不能发现隐患。那么问题就会在以后的使用中,暴露出来,也就是我们常见的爆管。一方面,我们要尽量避免野蛮装卸和运输,另一方面,我们也可以在管材两端加保护帽,或在安装前将管材端部切去一部分,以露出崭新的端面而进行熔接。在注意了管材、管件的装卸和运输以后,我们还要注意施工和安装。
5)使用时间过长的熔接模头影响管道熔接质量:
  由于熔接模头使用时间过长使其表面损坏,在热熔时模头会粘住管材、管件热熔面的一些材料,使熔接面材料缺少和粗糙度加大;在承插时可能造成间隙。另外,残留在模头上的余料经过长时间的加热而变质(即模头上深黄色的流体),这些变质的余料因加热时间过长破坏了其分子结构,这样的变质余料没有的粘性,在下一次的热熔时,这些变质的余料混在当中,使管材、管件无法紧密的粘合,从而影响管道的熔接质量,在大口径管材安装中尤为明显。我们建议发现粘料的模头应停止使用。
6)过高的热熔温度影响管道熔接质量;
  PP-R管道的热熔温度在260℃为宜,热熔温度对PP-R管道的熔接来说极为关键,过高的温度可能破坏PP-R材料的分子结构,造成管材、管件的粘合立下降,从而影响管道的熔接质量。

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发布时间:2014-11-13
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